Primera entrada del blog, vamos a por ello

La soldadura MIG/MAG es una de las más utilizadas en el entorno industrial gracias a su velocidad, versatilidad y facilidad de automatización. Pero a la hora de elegir entre un arco convencional o pulsado, muchos profesionales se preguntan: ¿cuál es mejor para mi trabajo?

¿Qué es el arco pulsado en soldadura?

El arco pulsado alterna entre una corriente base y un pico de corriente controlado. Esto permite reducir la entrada de calor, mejorar el control del baño de fusión y conseguir cordones más limpios y estéticos, especialmente en materiales delgados o aleaciones sensibles como el acero inoxidable o el aluminio.

Ventajas del MIG/MAG Pulsado

• Menor proyección de salpicaduras

• Mejor penetración controlada

• Cordones más uniformes

• Ideal para soldadura en posición (vertical, sobrecabeza, etc.)

• Más eficiencia en materiales finos o con riesgo de deformación

¿Y el MIG/MAG convencional?

El arco continuo tradicional sigue siendo la opción más robusta para trabajos donde se busca productividad y resistencia, como en soldaduras de estructura pesada, acero al carbono grueso o en automatización de alta velocidad.

¿Cuál deberías elegir?

• Para chapas finas, acero inoxidable, aluminio o piezas de precisión: arco pulsado.

• Para estructuras, soldadura en masa y acero al carbono grueso: arco convencional.

En Mecanizados Armero, dominamos ambos procesos para adaptarnos a lo que tu proyecto necesite. ¿Tienes dudas sobre qué tipo de soldadura es mejor para tus piezas? Contáctanos y te asesoramos sin compromiso.